銅材鈍化劑介紹
銅及銅合金零件表面極易變色和腐蝕,特別是具有嚴格尺寸要求的零件和機構元件,問(wèn)題更為嚴重,這是由于銅元素的最外層電子軌道為非飽滿(mǎn)的穩定狀態(tài)，容易失去1、2個(gè)電子而被氧化。
為了解決上述問(wèn)題,各公司普遍采用鈍化工藝。它的主要的作用是與銅材基體反應在銅材表面形成一層納米級的鈍化膜，從而起到對銅材基體進(jìn)行保護（防止銅原子與空氣中的腐蝕介質(zhì)反應生成氧化銅、硫化銅等等腐蝕產(chǎn)物），使其不氧化不變色，獲得更長(cháng)久的美觀(guān)精致的外觀(guān)與穩定的使用性能。
鈍化工藝屬于化學(xué)轉化膜處,一般是指在沒(méi)有外加電流作用下,依靠金屬溶液界面上的化學(xué)或電化學(xué)反應形成化合物膜層。鈍化時(shí)零件表面層原子在適當的介質(zhì)中與介質(zhì)內的陰離子發(fā)生某些反應：
所以鈍化工藝是一種人為的控制金屬表面腐蝕過(guò)程,從而在表面生成一層結合牢固、不溶于水或所用介質(zhì)、具有某些特性的化合物薄膜。為方便起見(jiàn),常常根據形成轉化膜所采用的介質(zhì)對轉化膜處理進(jìn)行命名。就銅和銅合金鈍化而言,可分為鉻酸鹽鈍化和非鉻酸鹽鈍化兩大類(lèi)
亞光環(huán)保銅材鈍化劑是一種環(huán)保工業(yè)化學(xué)鈍化液，銅材鈍化液不添加鉻離子等重金屬和亞硝酸等受控物質(zhì)。使用使用銅材鈍化液鈍化后,不會(huì )影響導電與焊接性能，不改變工件表面外觀(guān)、顏色、光澤、尺寸等，超長(cháng)的抗腐蝕防氧化性能，可自然存放半年至八年不變色，是目前銅材防銹抗氧化的不二之選。
亞光環(huán)保銅材鈍化液使用壽命長(cháng)、經(jīng)濟實(shí)惠、對人體無(wú)毒無(wú)害、操作簡(jiǎn)單，改變了傳統的銅工件防銹方法。
亞光環(huán)保銅材鈍化劑應用領(lǐng)域：
1.適用銅及銅合金(黃銅、紫銅、紅銅、磷銅、白銅等)化學(xué)拋光處理。
2.應用行業(yè)：電力、高鐵、汽車(chē)部件、空調、生活家電、散熱系統、精密電子、精密儀器、航空航天、通訊腔體、機箱機柜、晶振晶體等。
3.應用產(chǎn)品：銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等產(chǎn)品。
亞光環(huán)保主營(yíng)：工業(yè)清洗劑、除銹劑、切削油、鈍化劑、拋光劑，水性油墨等表面處理化學(xué)制劑；
廣泛應用于各種表面處理工藝：
3C產(chǎn)品制造業(yè)的表面處理工藝：包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽(yáng)極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。
精密五金制造業(yè)領(lǐng)域：應用于CNC加工后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，工序間表面防護，加工切削時(shí)冷卻潤滑，零部件表面退脫等。
在機械零部件制造業(yè)領(lǐng)域：應用于原材料防氧化，加工切削冷卻，工序后清洗，研磨拋光。
玻璃制造業(yè)領(lǐng)域：應用于各加工后環(huán)節清洗，CNC加工后清洗，拋光后清洗，絲印后清洗，鋼化后清洗，鍍膜后清洗，絲印后脫墨...
汽車(chē)制造業(yè)領(lǐng)域：應用于沖壓后清洗，金屬表面除油脫脂，金屬磷化前的表調，金屬表面磷化，金屬表面磷化后電泳涂料，車(chē)身車(chē)架工序間的防銹處理...
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